Назначение
Печи трубчатые блочные модульные ПТБМ предназначены для применения в качестве функционального блока нагрева нефти, нефтяной эмульсии, пластовой воды и их смесей в составе установок подготовки и транспортировки нефти.
Модификация печей ПТБМ2,5ВА, ПТБМ(2,5х N, где N — количество блоков) ВА предназначена для нагрева пластовой воды в системах поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях.
Технические характеристики одного блока ПТБМ -2,5
| Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 2,5 (2,15) |
| Нагреваемый продукт | пластовая вода |
| Номинальная производительность по продукту, кг/с (т/ч) | 27,7 (100) |
| Температура продукта на входе/выходе, °С | +35/+80 |
| Рабочее давление в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см²) | 11 (110) |
| Перепад давления в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см²) | не более 0,3 (3,0) |
| Топливо | природный или попутный газ, осушенный и очищенный, с содержанием сероводорода не более 0,002% мас. |
| Расход топливного газа, (Qнр = 35 МДж/нм³), Нм³/с (Нм³/ч) | 352 |
| КПД, % | 85 |
| Напряжение питания, В | 380+10% |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | У, категория размещения I |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В), м | 3,9 х 3,1 х 9,0 |
| Масса, т | 13 |
Устройство и принцип работы печи ПТБМ-2,5 (ПТБМ-2,5NBA) и ее составных частей
Печь трубчатая блочная модульная ПТБМ2,5N (ПТБМ2,5NВА) представляет собой конструкцию, состоящую из следующих основных частей:
- модуль ПТБМ2,5 (ПТБМ2,5ВА)
- трубопроводная обвязка (продуктовая, газовая);
- площадка обслуживания со стремянками;
- система автоматизации.
МодульПТБМ2,5(ПТБМ2,5ВА)включаетвсебя:
- камератеплообменная;
- блок основания;
- труба дымовая.
Печь ПТБМ построена по блочномодульному принципу и может включать в себя один или несколько самостоятельных модулей ПТБМ2,5 (ПТБМ2,5ВА), которые на месте применения связываются между собой трубными коммуникациями, кабельными и силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики.
Каждый модуль состоит из камеры теплообменной, блока основания и дымовой трубы.
Камера теплообменная модуля выполнена в виде металлического теплоизолированного корпуса, внутри которого расположен продуктовый змеевик.
В теплообменной камере осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания газового топлива, омывающими наружные поверхности труб змеевиков и нагреваемой средой, перемещающейся внутри. На крыше теплообменной камеры печи устанавливается дымовая труба.
Блок основания модуля представляет собой рамную конструкцию, на которой нижним основанием крепится теплообменная камера, а внутри смонтированы камера сгорания с запорной и регулирующей газовой арматурой и вентиляторный агрегат с воздуховодом и регулирующей заслонкой.
В верхней части модули связаны общей площадкой обслуживания печи, подъем на которую осуществляется при помощи стремянок.
Продуктовые змеевики модулей в зависимости от требований технологического процесса могут обвязываться между собой как последовательно, так и параллельно. Штатная обвязка печей предполагает параллельное подсоединение модулей.
Подключение модулей по топливному газу осуществляется параллельно от общего ГРП.
Система автоматизации выполнена по блочнофункциональному принципу и представляет собой комплекс средств контроля, управления и сигнализации, размещаемых непосредственно на технологической части печи (нижний уровень), а также в помещении аппаратурного блока (средний уровень). Аппаратурный блок представляет собой утепленное помещение, внутри которого расположеншкафуправления,силовойшкаф,отоплениеиосвещение.
В шкафу расположен контроллер с модулями ввода/вывода, промежуточные реле, бесконтактные реверсивные пускатели и набор рядов зажимов для подключения полевого оборудования. На этом уровне, по содержащейся в управляющем контроллере программе, реализуется обработка входных аналоговых и дискретных сигналов, выдача управляющих команд на исполнительные механизмы, а также функции автоматического ведения режима, блокировок и защит. Работа печи заключается в нагреве продукта, проходящего по трубам змеевика, за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания в рабочем пространстве теплообменной камеры и выделившегося при сжигании газа в камере сгорания.