Назначение
Подогреватель блочный с промежуточным теплоносителем предназначен для нагрева газа в системе сбора, транс- порта и подготовки продукции скважин.
Технические характеристики
Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал) | 1,86 (1,6) |
Нагреваемая среда | природный или попутный газ с содержанием сероводорода, % мас., не более 0,002 |
Производительность по нагреваемому продукту, м³ /ч | 36 900 |
Давление в продуктовом змеевике МПа (кгс/см²) , не выше: — рабочее — перепад давления в змеевике,не более |
10 (100) 0,35 (3,5)* |
Температура, °С: — продукта на входе/выходе — промежуточного теплоносителя (пресная вода), не более |
-5 / +70 +95 |
Топливо | природный или попутный нефтяной газ Qнр= 35–60 МДж/нм³ |
Расход топлива, ном | 215 нм³/ч (Qнр=35 МДж/нм³ ) |
КПД, %, не менее | 85 |
Потребляемая электрическая мощность, КВт, не более | 5,0** |
Габаритные размеры в собранном виде (Д х Ш х В), м | 11,92 х 3,47 х 3,95 |
Масса, т | 12,5 |
** при низких температурах окружающего воздуха возможен подогрев воздуха, поступающего на горение электронагревателями мощностью 10 КВт.
Устройство и принцип работы подогревателя блочного с промежуточным
теплоносителем ПБТ-1,6МВ и его составных частей
Подогреватель ПБТ-1,6МВ представляет собой цилиндрическую емкость (корпус) с плоскими днищами, смонтированную на санях сварной конструкции.
В корпусе размещены топка, оборудованная горелочным устройством с электрозапальником и дымовой трубой, и продуктовый змеевик. В комплект поставки входит блок вентиляторного агрегата для подачи воздуха на горение. Подогреватель оснащен системой автоматизации.
Технологический процесс нагрева природного газа осуществляется следующим образом. Топливный газ на подогреватель отбирается из продуктового змеевика, поступает в блок подготовки топлива и далее на запальник и основную горелку.
Подготовленный газ сжигается в топке, отдавая тепло промежуточному теплоносителю. Промежуточный теплоноситель нагревает продукт, циркулирующий в змеевике. Охлажденные продукты сгорания газа при помощи дымовой трубы выводятся из топки в атмосферу.
Корпус печи представляет собой цилиндрическую обечайку с двумя полуфланцами для крепления змеевиков с одной стороны и топки с другой. В верхней части обечайки корпуса печи имеется расширительный бачок, через который осуществляется заливка промежуточного теплоносителя. На корпусе врезаны штуцеры, бобышки монтажного и технологического назначения.
Змеевик имеет крепежный фланец, входные и выходные патрубки. Он выполнен из труб 89 мм двухтопочным.
Сани подогревателя имеют сварную конструкцию из профильного проката и предназначены для установки и
крепления опор корпуса, одна из которых является подвижной.
Топка представляет собой П-образную конструкцию из трубы 730 мм, в которой путем радиационно-конвективного
теплообмена дымовые газы через стенку передают тепло промежуточному теплоносителю.
На боковой поверхности корпуса подогревателя размещен блок подготовки топливного газа с приборами очистки,
редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам.
Блок вентиляторного агрегата обеспечивает подачу воздуха в горелочное устройство и представляет собой отдельно
стоящий утепленный блок.
К корпусу аппарата в рабочем положении крепится площадка обслуживания.
Подогреватель оснащен средствами автоматизации, которые на нижнем уровне включают в себя полевой КИП,
установленный непосредственно на подогревателе, на среднем уровне – систему автоматизации.
Система автоматизации осуществляет автоматический розжиг запальной и основной горелки с предварительной
продувкой топочного пространства, отслеживание параметров технологического процесса нагрева продукта, рабочую и аварийную сигнализацию с автоматическим прекращением подачи топливного газа при отклонении от нор-
мы контролируемых параметров.