Назначение
Подогреватель с промежуточным теплоносителем предназначен для нагрева нефтяных эмульсий в системах сбора и транспорта нефти, а также газа природного или попутного, сточной промысловой воды на газораспределительных установках газлифтной системы добычи нефти.
Модельный ряд подогревателей включает:
- однопоточные на одном виде топлива ППТ0,2Г; ППТ0,2Ж;
- однопоточные на газовом топливе с энергонезависимой горелкой ППТ0,2Гэн
Технические характеристики
| Показатель | ППТ0,2Г | ППТ0,2Ж | ППТ0,2Гэн |
| Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 0,29 (0,25) | ||
| Нагреваемая среда | нефть – вязкость, сСт, при 20°С, не более 50 содержание, % мас., не более, Н2S – 0,002; СО2 – 1,0 | ||
| Номинальная производительность по:
§ нефти, кг/с (т/сут) § воде, кг/с (т/сут) § газу, м³/с ( м³/сут) |
5,8 (500)
2,9 (250) 2,3 (200000) |
||
| Давление в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см²) | 6,3 (63) | ||
| Перепад давления в змеевике, МПа (кгс/см²) | 0,2 (2,0) | ||
| Температура, +°С, на входе/выходе продукта:
§ нефтяной эмульсии § газа, воды § нагрева промежуточного теплоносителя (пресная вода), не более, +С0 |
5/70
5/80 95 |
||
| Объем теплоносителя (пресная вода), м³ | 4,0 | ||
| Топливо | природный или попутный газ, Qнр=35–60 МДж/нм3 | печное, дизельное, нефть
Qнр=25–46 МДж/л |
природный или попутный газ, Qнр=35–60 МДж/нм3 |
| Расход топлива, номинальный | 215 нм3/ч (Qнр=35 МДж/нм3) | 210 л/ч (Qнр=40 МДж/л) | 215 нм3/ч (Qнр=35 МДж/нм3) |
| КПД, не менее | 80 | ||
| Питание приборов системы розжига, контроля, сигнализации, защиты и арматуры с электрическим приводом от сети переменного тока, В/Гц | 220/50 | ||
| Габаритные размеры (Д х Ш х В), м | 4,95 х 2,38 х 5,0 | 5,36 х 1,55 х 8,1 | 4,95 х 1,95 х 8,1 |
| Масса, т | 5 | ||
Устройство и принцип работы подогревателей нефти с промежуточным теплоносителем серии ППТ-0,2 и составных частей
Подогреватель выполнен в виде цилиндрической емкости на раме, в нижней части которой размещено топочное устройство с газовой или жидкотопливной горелкой, в верхней части располагается трубчатый продуктовый змеевик и змеевик подогрева топлива. Внутренний объем емкости заполняется жидким теплоносителем (вода, антифриз), передающим теплоту от топки змеевику. Емкость снабжена расширительным бачком теплоносителя, дыхательным клапаном.
Продуктовый змеевик четырехсекционный из стальных труб. Каждая секция представляет собой двухзаходную плоскую спираль из стальной трубы диаметром 76 с толщиной стенки 5 мм.
Рамаоснование в виде сварной конструкции из профильного проката предназначена для установки на ней емкости, шкафа управления, шкафа подготовки топлива, теплоизолирующего кожуха. Теплоизолирующий кожух собирается из панелей.
Система автоматики подогревателя обеспечивает: дистанционный розжиг горелки с предварительным проветриванием топки естественной тягой через дымовую трубу, регулирование процесса нагрева продукта, включение рабочей и аварийной сигнализации, автоматическую защиту подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров, подогрев шкафа локальной автоматики при отрицательной наружной температуре.
Система автоматизации обеспечивает передачу информации на верхний уровень об аварийном отключении подогревателя с расшифровкой причины отключения по проводному каналу связи на расстояние до 1000 м.
Технологически процесс нагрева нефти осуществляется следующим образом. Нагреваемый продукт поступает в продуктовый змеевик подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя до заданной температуры, после чего выводится из подогревателя.
Топливо поступает в топливный змеевик, расположенный в емкости, подогревается до заданной температуры и подается в блок подготовки топлива. После очистки и редуцирования в блоке топливо подается в горелку. Продукты сгорания удаляются через дымовую трубу естественной тягой.
Система автоматизации ППТ-0,2Г/Ж предназначена для автоматического управления, контроля, регулирования технологических процессов в составе путевого подогревателя нефти (дистанционный розжиг горелочных устройств, регулирование процесса нагрева нефти, включение рабочей и аварийной сигнализации, автоматической защиты подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров).
Система автоматизации обеспечивает:
- Местный визуальный контроль основных параметров технологического процесса.
- Автоматическое регулирование давления топливного газа, подаваемого к горелочным устройствам, температуры нагрева продукта.
- Автоматический розжиг запальной и основных горелок с предварительным проветриванием топочного пространства естественной тягой.
- Автоматическую остановку и блокировку программы пуска подогревателя с подачей звуковой и световой сигнализации при отклонении от установленных значений основных технологических параметров:
- снижении давления топливного газа после регулирующего клапана менее допустимого;
- повышении давления топливного газа после регулирующего клапана более допустимого;
- повышении давления нагреваемого продукта на входе в подогреватель более 6,3 МПа;
- снижении уровня промежуточного теплоносителя;
- повышении температуры промежуточного теплоносителя в подогревателе более 95°С;
- погасании пламени основных горелок в режиме нормальной работы подогревателя;
- срыве пламени запальной горелки при розжиге;
- неисправности канала контроля пламени;
- отключении электроэнергии.
- Рабочую известительную сигнализацию по следующим параметрам:
- наличию напряжения питания;
- прохождению программы розжига;
- наличию пламени запальной и основных горелок;
- работе шторки ПУИ;
- Передачу информации на высший уровень об аварийном отключении подогревателя с расшифровкой причины отключения.
Система имеет два конструктивных исполнения:
- Шкафное (исполнение Ш) – вторичные блоки размещаются в утепленном шкафу с подогревом, шкаф размещается на открытом воздухе в непосредственной близости от подогревателя (в невзрывоопасной зоне);
- Настенное – вторичные блоки должны размещаться в закрытом отапливаемом невзрывоопасном помещении с температурой окружающего воздуха +5…+35°С.
Система не предназначена для работы во взрывоопасных зонах и зонах, содержащих в воздухе примеси агрессивных веществ.